核纯酚醛树脂是一种高纯度热塑性酚醛树脂，在室温下为固态或液态乙醇溶液。其技术特点是超高纯度、超低游离酚、超低挥发物含量以及高残焦量。核纯酚醛树脂已应用于第四代高温气冷堆核电站的核燃料元件的制备。此外，核纯酚醛树脂还可应用于高温粘结剂、电子封装材料、特种高分子树脂改性、特种涂料等领域。
核纯酚醛树脂主要技术特点如下：
超高纯度：23种杂质元素的总当量硼含量≤1.0 ppm；
超低游离酚含量：≤0.5%（常规树脂10～25 ％）；
超低挥发物含量：≤0.8%（常规树脂＞3％）；
高熔点（毛细管法）：≥100℃；
高残焦：≥50%。
高碳酚醛树脂是用多种酚组份按特定工艺条件与醛反应得到的热固性酚醛树脂（甲醇或乙醇溶液）。高碳酚醛树脂具有在强热处理后残碳率高、纯度高的特点；且具有在高温区（160℃左右）与常用的酚醛树脂固化速度相近、而低温区（100℃以下）树脂粘度增长速度慢的特性；在加工成型工艺上特别适宜用作结构型基材与某些特种材料及粉料的渗透、浸渍，在加工中具有良好的流动性，利于得到致密的复合材料制品；贮存稳定性好，液态树脂室温存放一年，其粘度变化很小。该树脂可用于烧蚀材料、高温粘结剂、高温磨料、刹车片、高温封装材料等领域。
高碳酚醛树脂主要技术指标如下：
外 观：黄棕色至棕色透明液体
聚合速度：150～250 s（150℃）
粘 度：200～380 mPas（25℃,65%溶液）
残 碳 率：≥62％
碱及碱土金属含量：≤30 ppm
不挥发物含量：65±5％
贮 存 期：12 月（室温）
无溶剂耐烧蚀酚醛树脂是通过调控酚醛树脂聚合程度和邻/对位羟甲基分子结构制备得到的一种不含溶剂、低粘度、高残碳的热固性酚醛树脂。该树脂固化过程中在高温区（140℃左右）与常用的酚醛树脂固化速度相近，低温区（100℃以下）树脂粘度增长速度慢的特性，且在固化过程中交联密度大、体积收缩小，特别适用于RTM、模压、缠绕等成型工艺。该树脂制备的复合材料力学性能极其优异，高温下残碳率高、成碳致密、耐烧蚀性能优异，可用于耐烧蚀材料、高温结构材料、碳碳复合材料前驱体等领域。
无溶剂耐烧蚀酚醛树脂主要技术指标如下：
外 观：浅黄色或黄棕色透明液体
固 含 量：>94 wt% （完全固化）
粘 度：≤ 10 Pa·s（25℃）；≤ 0.2 Pa·s（60℃）
残 碳 率：≥64％
游离酚含量： ≤15%
贮 存 期：12 月（室温）
纳米孔杂化酚醛树脂是一类有机-无机杂化的酚醛树脂，可通过溶胶-凝胶、常压工艺形成纳米孔结构，具有耐烧蚀、抗氧化、隔热、轻量化等多重功能。该树脂粘度低，固化温度低（<100℃），固化、干燥过程中零收缩，特别适用于RTM净尺寸成型工艺。该树脂固含量可设计，可用于不同密度复合材料（0.2-1.5 g/cm3）的制备。该树脂在高温下能够发生原位的陶瓷化反应，具有优异的抗氧化防隔热一体化性能，可用于高速飞行器防隔热一体化材料、高温隔热材料等领域。
纳米孔杂化酚醛树脂主要技术指标如下：
外 观：浅黄色或红色透明液体
固 含 量：20-70 wt% （可设计）
粘 度：≤ 0.4 Pa·s（25℃，取决于树脂固含量）
残 碳 率：≥60％
孔结构：≤200 nm
贮 存 期：12 月（室温）
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