----防腐蚀工程施工工艺系列讲座之九----

乙烯基酯树脂整体树脂砂浆地面施工技术方案

1、防腐蚀地面—MFE系列乙烯基酯树脂整体树脂砂浆地坪简介

    地坪防腐是土建防腐的重要部分。传统的地坪防腐有采用砖板、花岗石等块材和胶泥复合而成的有缝的地坪形式、也有用水玻璃水泥地坪，虽然解决了地坪的防腐问题，但由于缝隙多，防渗问题很突出，砖板的脆性、负重大、造价高，以及结构连接、整体连接等附加问题和缺点，影响其推广与发展，整体树脂地坪则是近二十年发展起来的新型地坪防腐技术。

整体耐腐蚀树脂砂浆地坪是应用有机树脂和无机填料，按一定配方制成砂浆、胶泥，并与玻璃钢、涂料等配合使用，形成整体树脂地面，该结构具有耐腐蚀性好、抗渗透和强度高等优点。国外大力研发并推广该地坪防腐技术，国内华东理工大学华昌聚合物有限公司开发了耐酸碱性能优良的环氧乙烯基酯树脂（MFE系列）和价格便宜、耐酸碱性能好、收缩率低的二甲苯型不饱和聚酯树脂（X42），并从20 世纪 80 年代以来在国内迅速推广应用。 超低收缩不饱和聚酯地坪专用树脂的问世，使我国地坪用树脂提升至全新技术水平。它不但逐步取代传统的块材(砖板)地坪，而且由于其外表美观、洁净、防静电等多种功能，广泛应用于现代工业的各个领域，发展成为工业防腐地坪主流工艺。

2. 整体耐腐蚀树脂砂浆地坪主要特点及结构

特点：

● 耐酸、碱、盐及部分氧化性、有机溶剂型介质；

●机械强度高、能承受较大的冲击作用；

●使用石英砂等高强度骨料，因此具有优良的抗渗、耐磨性；

●整体无缝、便于清洗；

● 颜色任意设计、选择，有较好的装饰效果；

●与块材相比，自重轻、能减少结构承重载荷，且总体造价低于块材地坪。

材料选择：MFE-30树脂、02玻纤布、石英砂粉等。

方案结构：

3、整体耐腐蚀树脂砂浆地面施工前对混凝土基层的条件要求及处理

（1）基层必须坚固、密实；强度必须符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。

（2）基层表面应平整，其平整度应采用2m直尺检查，允许空隙不应大于4mm。

（3）基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不大于6%。

（4）基层坡度必须符合设计要求，其允许偏差应为坡长的±0.2%，最大偏差值不大于30mm。

（5）经过养护的基层表面，不得有白色析出物。

（6）基层表面必须洁净。施工前采用手工打磨机、电动研磨机打磨基层，清除水泥浮浆与疏松附着物；打磨完成后，使用洁净毛刷、压缩空气或工业吸尘器彻底清扫基面粉尘。

（7）所有穿越防腐层的管道、套管需提前预留孔洞，设备预埋件需施工前预埋到位。

（8）整体防腐蚀构造基层表面不宜做找平处理。当必须进行找平时，处理方法应符合下列规定：

1）当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm；

2）当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理剂，再按设计厚度找平；

3）当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆找平；

4）经过养护的找平层表面严禁出现开裂、起砂、脱层、蜂窝麻面等缺陷。

4、整体耐腐蚀树脂砂浆地面施工工序：

●准备（工作地点、工具、清扫等）；

● 基层处理，用自吸尘研磨机对地面打磨，清除水泥浮浆；

● 底漆涂抹1-2道；

● 贴两布三胶玻璃钢隔离层；

● 均布Ф4mm玻璃钢筋（网格间距300*300mm）；

● 批涂铺设20-40 mm厚树脂砂浆层；

● 带颜色的罩面涂层；

● 基层面的养护；

● 封闭施工周期：7-15天；

5、树脂砂浆地面施工方法

● 施工配合比（重量比）

固化体系说明：乙烯基酯树脂：引发剂为过氧化甲乙酮，促进剂为异辛酸钴液；

● 原材料要求

（1）MFE-30耐腐蚀树脂为华东理工大学华昌聚合物有限公司生产，其技术指标应符合产品说明；

（2）隔离层玻璃布选用0.2mm厚无蜡无捻粗纱平纹布；

（3）耐酸粉料选用石英粉、石英砂，其耐酸率不应小于95％；

（4）关于材料的其他要求，应符合《建筑防腐蚀施工及验收规范》的相关规定。

● 施工用料配制工艺

（1）树脂胶料的配制

称取配比所需树脂倒入搅拌桶内，按比例加入引发剂，搅拌均匀后，再加入促进剂继续搅拌，搅拌均匀即成树脂胶料。配制打底料时，可先在树脂中加入稀释剂，再按上述步骤操作。

（2）树脂胶泥的配制

称取定量已配好的树脂胶料，按比例加入石英粉，进行搅拌，即可配制成树脂胶泥。配制罩面层用料时则应少加粉料。

（3）树脂砂浆的配制

取配制完成的树脂胶料，倒入预先混合均匀的石英砂、石英粉骨料内，充分搅拌均匀，配制成树脂砂浆。

（4）注意事项

1）树脂胶液的一次集中配制量不宜过大，否则不利于散热。应随用随配，以使胶液在初凝期（一般为30-45min）内用完。施工过程中材料出现凝聚、结块等现象时，不得继续使用。

2）树脂胶泥、树脂砂浆的配制宜机械搅拌，当用量不大时，可用人工拌和，但必须充分拌匀。

3）配制材料时，严禁将引发剂和促进剂直接混合，以免发生危险。加料顺序参见胶料的配制，引发剂和促进剂的用量应视施工环境温度、湿度、工作特点及原材料等适时进行调整。

3）施工前，应首先做现场小试，确认合格后方可展开大面积施工。

●底涂施工

在基层上首先均匀涂刷一道打底料，要求不得漏涂，使底料渗透于基层中，自然养护时间应不小于24小时。表干后，对表面的凹陷不平处，需用腻子填补修平。养护24小时后，涂刷第二道打底料。

养护24小时后方可施工隔离层。

●隔离层施工

隔离层采用手糊法连续施工，步骤如下：

（1）在已打好底的基层上均匀地涂刷一层衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，赶净气泡。

（2）贴实后再涂刷一层衬布胶料，胶料不宜太多，以浸透玻璃布为止。随之贴衬第二层布。

（3）铺完第二层玻璃布时应涂刷一层面层胶料，同时均匀稀撒一层粒径为0.7—1.2mm的石英砂，打造粗糙粘结面，提升与上层砂浆结合力。

（4）衬布时，同层布时搭缝宽度不小于50mm；上下两层布的接缝应错开，错开距离不得小于50mm，阴阳角处应增加1—2层布。

（5）自然养护时间为24小时以上，方可施工面层树脂砂浆。

●树脂砂浆层的施工

施工时每次拌制量不宜过多，树脂胶料以不超过１０kg为宜。施工要点如下：

（1）在隔离层上摊铺树脂砂浆前，首先均匀涂刷一遍打底树脂胶料作为接浆料，该接浆料是保证树脂砂浆与隔离层粘结良好，防止砂浆与隔离层之间脱壳的主要措施之一。

（2）铺设均布Ф4mm玻璃钢筋（网格间距300*300mm），随即在接浆料上铺树脂砂浆，摊铺时可用塑料条和钢条控制摊铺的厚度（摊铺高度30-35mm）。摊铺树脂砂浆，应随摊随揉压，使表面出浆，然后一次抹平压光。抹压操作应在砂浆胶凝前完成。已胶凝的砂浆不得使用。

（3）施工接缝应留成整齐的斜槎。继续施工时，应将斜槎清理干净，涂一层接浆料，然后继续摊铺。

（４）砂浆层须经自然养护24小时以后，方可进行封面层施工。

●封面层的施工

抹压好的砂浆经自然固化后，应先薄而均匀地刮涂一层稀胶泥，待其固化２４小时后，再均匀涂刷一遍罩面料。

●养护

优质的材料、精心的施工、良好的养护均是保证整体砂浆地坪质量不可缺少的要素。施工过程和使用过程中，养护工作应注意以下几点：

（1）整体面层施工完成后，正常养护时间为1周，在此期间避免人员进入地面走动，更严禁设备、机械等进场。

（2）投入使用后，禁止重物高空坠落、硬物敲击地坪面层。

（3）保持良好的卫生状况，经常保持地面清洁。

（4）请注意我们向您提供的技术参数，了解MFE系列产品的工艺性能及树脂砂浆地面的各项使用性能。

6、工程验收

树脂整体砂浆地面工程的验收，包括中间验收和交工验收。主要阶段有：基层验收——隔离层验收——树脂砂浆层验收——封面层验收——养护——检查修补——交工验收。每道工序完工后均需对上道工序进行隐蔽验收。华昌公司根据施工规范规定，对树脂整体砂浆地面施工进行全过程质量控制，每一环节的工序交接工作，均属于地面工程验收的内容。工程未经交工验收，不得投入生产使用

附：树脂砂浆地面质量标准：

① 地坪面层无裂缝、不起砂，表面平整光滑。

② 抗压强度≥70MPa  ，粘接强度≥5.2MPa

③ 耐磨性能：（CS17）500g,1000R, 20mg

④ 地坪材料为MFE-30树脂砂浆，耐磨，且耐酸、碱、油等化学物质。

7、施工现场的各项要求

强调过程控制，保证施工质量，是对用户的负责。整体地面防腐施工中，施工现场应满足下列要求：

（1）施工区域在防腐作业阶段不再安排其他交叉施工。

（2）施工现场临时存放的原材料，必须能避免风、雨及阳光直射。

（3）施工、照明用电源应引到施工现场，确保照明充分。

（4）露天施工必须设置施工棚，防止风沙、雨雪、霜露和曝晒。

（5）施工环境温度以15～30℃为宜，相对湿度不宜大于80%，当施工环境温度低于10℃时，应采取加热保温措施，且原材料的温度不应低于最低施工环境温度。

（6）树脂砂浆、胶泥等在施工或固化期间严禁与水或水蒸汽接触。

（7）施工现场应保持良好通风，严禁烟火。

8、树脂整体砂浆地坪和涂料材料用量

相关产品介绍可按需留言索取。

作者：雨田